产业预警平台
纺织行业重点进出口商品监测、国际纺织贸易摩擦跟踪、纺织产业集群经济信息监测。
纺织知识库系统
完善已建立的纺织知识库系统，将其应用到联盟核心网站当中去。该系统汇聚了行业专家的知识和经验，能够指导企业纺织产品的改进、仿制和创新，及时获得最新纺织产品的信息以及相关的设计、原料、工艺等技术关键，把纺织产品的应用、性能、设计、原料、工艺、设备、生产、检测等技术，综合地，科学地，有机地联系在一起，指导纺织企业加快新产品的开发和新技术的应用。
网络增值服务
搜索引擎服务：以电子地图为主要技术手段建立全国纺织企业的搜索引擎服务系统。
信息定制服务：根据企业特点、产业基地行业特点等进行信息定制，为不同的产业基地及基地企业提供其所需要的个性化信息服务。
产业聚集上下游行业间的信息服务：建立具有上下游关系的产业基地间的信息快速交换通道，加强纺织产业链间信息流转，使产业链上下游之间更加顺畅，促进行业内部供应链的发展。
6.工作进展
(1)系统建设：
完成信息分类和编码体系
开发完成联盟平台的内容管理系统
开发完成联盟平台的用户注册和管理系统
开发完成人才招聘系统
完成经济运行网站建设
完成产业预警网站建设
完成行业数据资源整合和网站建设
完成纺织产业地图
完成纺织产业集群网站建设
完成美国海关提单搜索系统开发
完成纺织知识库建设
完成纺织服装标准数据库和检测内容建设
与盛泽合作完成中国化纤面料价格指数的研发和发布体系
完成中国纺织经济信息网国际平台的建设
(2)主要合作结点
中国牛仔产业基地开平、中国面料名镇西樵、中国童装名镇广东环市中国童装名镇浙江织里、中国经编名城海宁、中国东方丝绸市场、中国叠石桥家纺市场、中国化纤经济信息网、湖北纺织服装网、沈阳五爱市场。
7.项目前景及效益
(1)市场前景
本项目在建设期计划包含了20个产业聚集地、10个重点企业等主要网络联盟成员。据统计目前国内有一定规模的纺织产业聚集地超过300个，覆盖的企业数量超过10万家;纺织大型企业数量也有数千家。当前，产业聚集地、大型纺织企业等对参加网络联盟积极性非常高，希望能够尽早成为联盟的成员。据此可以看出，产业网联盟公共信息服务平台建成后，其成员单位仍有较大的拓展空间，覆盖面可以拓展到超过50%以上的纺织企业。从而为较大数量的纺织企业服务。
(2)经济效益分析
按照本项目的运行模式进行产业网联盟的运营管理，系统所运营的收入能够维持系统的正常运营，保证系统的自持发展。
(3)社会效益
促进产业升级和转变增长方式
建立纺织行业公共信息服务平台，能够为纺织企业，特别是产业聚集地中心企业的信息化应用给予较大的提升，从而帮助企业利用信息化来促进企业的技术创新能力的提高、快速反应能力的提高及核心竞争力的提高，产业集中度的提高。
为国家有关管理部门提供决策支持信息服务
建设“纺织产业网联盟”，可以快速、及时、准确地获取企业，特别是产业聚集地企业的生产经营信息，国内外市场信息，产业预警信息等，为相关管理部门提供决策支持信息服务。
提升行业信息化应用水平
目前的行业网络信息服务中“孤岛”现象比较严重，中小企业受资金、技术、人才等方面条件的制约，提高信息化应用水平有诸多的困难，而建立纺织行业公共信息服务平台，能够使得纺织企业既可以获得平台丰富的信息内容的服务，又可以从所在聚集地节点网站获得针对本企业特点的专业化服务和信息的定制服务，便于客户了解企业，也便于企业了解上下游供应链上的供求信息。
四、信息化促进节能、降耗、减排、循环经济、安全生产情况
2008年是全面贯彻落实党的十七大战略部署的第一年，是实施“十一五”规划承上启下的关键一年。中国纺织工业协会以科学发展观为指导，以节能减排工作为突破口，用信息化带动科技创新促节能减排为切入点，提高能源资源的利用效率，努力实现全行业安全高效、又好又快发展。
据国家环保总局统计，我国印染行业排放废水总量位于全国制造业排放总量的第5位，印染企业的单位产品耗水量大约是发达国家的3倍左右，而水的重复利用率却落后于制造业平均水平，仅为7%。印染行业属于高耗能、高耗水、高污染的行业，在能源紧张、水资源日益短缺、环境污染不断恶化的当今形势下，抓好企业的节能减排、清洁生产、水资源的重复利用，是当前印染行业的当务之急，也是行业必须要抓好的一项工作，它影响到行业的健康发展，关系到企业的兴衰存亡。
印染行业的污水排放、废水处理主要集中在棉印染、针织印染、化纤印染是耗能比较高的行业，主要分布在山东、江苏、浙江、福建、广东等地区。据统计，我国纺织行业每年需要纺织6400万吨纤维，年排放废水20亿吨左右，为工业排水量的第5位，其中印染废水占80%，但是回水利用率仅7%，是所有行业中最低的，根据“十一五”规划，节能减排、资源回收、水回用是十分迫切的任务，对水资源的节约和循环利用意义重大。
(一)企业管理信息化推动了节能减排技术创新
近年来，纺织印染行业积极推进企业信息化建设，企业管理模式和企业信息化建设发生了深刻变化，以信息化带动企业管理创新卓有成效，企业信息化水平明显提高。信息技术已经广泛地应用到企业的营销管理、生产管理、采购管理、库存管理、财务管理、人力资源管理、办公自动化等管理和决策层面，对增强企业核心竞争力，在推进纺织印染企业管理信息化进程中发挥了重要作用。
企业ERP系统在印染行业的应用，使企业在印染前处理加工中发挥了作用。通过信息测控，基本实现了既能在印染、后整理过程中减少废水排放和污染，也能在前处理过程中不断更新技术和工艺，加强源头控制。如：对涤棉练漂同浴工艺，酶氧前处理工艺及设备，丝光机用碱浓度的优化与控制等，对节能减排发挥了积极作用。
印染测色配色系统、染色自动称料系统在生产中的应用，大大提高了印染工艺参数的可靠性与准确性，实现了对染缸温度、速度、湿度、加料、张力、门幅、含潮率等参数的实时在线检测和控制;使染化料实现了自动计量、存储和配送;运用机器视觉技术，实现了对织物疵点和色差的自动在线检测等。系统可与印染厂自动化综合控制系统集成，实现了对印染设备的远程诊断、远程管理等功能，使水、电、汽等资源得到合理使用，染化料得到精确分配。提高了印染行业“染色一次性成功率”，减少了生产加工过程中的二次染整或重复漂染次数，节约了水资源，减少了污水排放量。推动了新工艺、新技术、新材料在印染行业的应用，创新了水、汽、能源回收的新技术模式，提高了印染废水的处理及回用能力，开拓出一条利用ERP系统与工业自动化技术，完成了节能节水、降低污染物排放、废水回用的新路子。
(二)信息技术推动了印染设备的更新与改造
印染是高耗水、高污染行业，印染用水量占全部纺织工业用水的80%，而前处理耗水则占印染用水的60%~70%。因此，染色工序的一大问题是排污，其污水浓度高、成份复杂，含有染料、助剂、表面活性剂等，一般呈强碱性，COD、BOD值比较高。为减少污水排放量，满足小批量、多品种的个性化市场需求，各种低浴比的间歇式染色设备就必须利用信息化技术进行改造。
近几年，印染前处理设备和染色设备利用信息技术进行改造主要体现在节水、节汽、提高自动化水平和缩短设备流程等方面。如：邵阳纺机印染设备为适应产品工艺和节能环保的要求，将最低浴比控制在1：4，可节水50%、节省蒸汽40%;同时，印染企业也引进和消化国外先进设备，如印染企业采用意大利的OBEM、香港立信的高温高压筒子染色机以及香港立信、德国第斯生产的高温高压液流染色机，由于这些设备非常成熟、稳定，自动化程度很高，产品有碱浓度检测、含潮率检测、温湿度检测等系统，碱浓度检测系统可使浓度控制精确到±2.0g/1，节水减排效果显着，废水、废热的回收效果明显。
(三)综合评审推动信息化促节能减排有序发展
2008年9月9月，中国印染行业协会在北京召开了全国纺织印染行业节能减排优秀技术创新成果评审大会。对全国16个省市申报的79项节能减排技术创新成果逐一进行了认真评审。具体内容包括在实践中取得显着成效的节能减排新产品、新工艺、新技术，对节能减排环保型纺织产品的研发及应用，使劳动生产率、产品质量显着提高的创新的先进操作法，取得显着效果的节能减排技术革新、工艺改进、设备改造等等。
最终评选出全国纺织印染行业节能减排优秀技术创新成果一等奖2项，二等奖5项，三等奖12项，优秀奖10项;如：鲁泰纺织股份有限公司的半缸染色节能工艺技术的研究与推广、青岛凤凰印染有限公司蜡染废水处理及资源循环利用新技术等项目。评选出全国纺织印染行业节能减排职工优秀技术奖一等奖2项，二等奖2项，三等奖4项，优秀奖10项。如：青岛凤凰印染有限公司的蜡染皂化松香回收利用技术，上海市纺织科学研究院的节能环保印染加工有关新技术等等。
此外，中国印染行业协会还向印染企业推荐了信息技术应用于印染企业的35项节能减排先进实用技术，这些技术归纳起来包括了如下几个方面：新的染整技术及装备，新纤维的加工技术，废水循环使用及回收技术，印染废弃物回收利用技术，产品在线检测及控制技术，新型高效染化料及助剂等。
企业认为，35项节能减排先进实用技术成熟可靠，节能减排效果好，经济效益明显，是值得推广的实用技术。有先进典型引路，有先进的实用技术做支撑，节能和减少污水排放就能产生效益，就可以有效地推进印染企业节能减排工作的开展。随着以信息化带动先进工艺技术和装备的采用，必将会促进节能减排、循环经济工作的进一步开展，结构调整和产业结构将得到进一步优化。
(四)信息化项目会展，开阔了纺织企业节能减排的视野
2007年、2008年，中国纺织工业协会连续举办了两届中国国际纺织新技术展览会，展会作为纺织产业唯一的国家级专业技术平台，展会以“创新技术产业化”为主旨，以“生态环保、节能减排、清洁生产”是为主题，以有效、务实、服务于企业的原则，以重在创新，重在实际应用，全部推广实用新型技术为目的。展会为配合全国纺织行业信息化技术促进节能减排工作建设，特别设立了信息技术专区，中纺网络信息技术有限责任公司、北京中纺达软件开发有限公司、中国纺织科学研究院CAD中心、北京铜牛信息科技有限公司、中国绸都网等相关信息技术公司联合推出并展示了纺织企业ERP管理软件、纺织企业集成制造系统、CAD设计软件、在线监控和网络信息服务平台等一批纺织行业先进的信息化应用技术。
展会还将来自中国、美国、西班牙、日本、韩国、台湾等国家和地区的近百家海内外企业带来百余项行业新技术新产品进行了展示，涉及纺织新材料、新型工艺技术、新型染化料/助剂/浆料、新型设备仪器、环保技术、节能技术、检测技术、标准认证、信息技术及教育培训等多方面的领域。与此同时，一批得到中国纺织工业协会批准的纺织行业推广技术项目中的部分企业也携其推广项目技术及其成果亮相展会，并以产品展示、信息发布、主题讲座等形式展示企业在节能减排方面的新技术。
中国纺织工业协会将节能减排纳入了纺织行业“十一五”规划，通过一系列节能降耗指标，引导纺织行业的持续发展。在近两年全国纺织行业科技工作会议上，公布了首批120项“十一五”纺织行业推广技术项目，作为行业发展的风向标。推广技术项目内容涵盖了各种利用新资源研发的纤维;印染行业的环保加工技术;新型节能设备等。其中包括东华大学的“印染废水深度处理及回用关键技术”、武汉科技大学的“新型高效废水处理技术与设备”等。这些活动的开展，开阔了纺织企业节能减排的视野，有力地推进了信息化促节能减排、循环经济在纺织行业的应用发展。
